標準箱式爐、台車爐模塊式爐（lú）襯

       標準爐型模塊式（shì）爐襯安裝簡便，置放進電爐正確位置，安裝加（jiā）熱元件，填（tián）充保溫材料即可。除標準箱式、井式（shì）、台車式爐襯（chèn）外，還可（kě）根據客戶需求定製各種異型爐襯（chèn）組件，以（yǐ）滿足客戶的不同需求。

       新型不定形耐（nài）火材料是（shì）以矽酸鋁（lǚ）纖維為基體，與耐火骨料，高溫結合劑，添加劑配製（zhì）而成，其材（cái）質、密度、耐火度等性能，根據不同（tóng）的爐窯熱工設備的技術要求調配，從爐襯的顯微結構來看，主要有（yǒu）纖（xiān）維和骨料、膠粘劑形成一個網狀結構，這種結構有利於消除不同溫度的熱應力，有利於消除裂紋（wén）、脫落，有效地增加了爐體整體性能，為（wéi）節能和提高爐溫均勻性打下了堅實的基礎。這種材（cái）料（liào）除了具備矽酸鋁纖維的絕熱性（xìng）好、導熱係數低、熱容量、保（bǎo）溫效果（guǒ）好等優點（diǎn）外，還有（yǒu）很好的耐熱溫度、耐熱強度、熱穩定性、抗侵蝕、抗衝刷、抗剝落等性能。

         這種新型不定形耐火材料工藝簡單（dān）、方便，隻需混煉（liàn），不需燒結，故熱能消耗（hào）低，便於機械化施工，我們對於“國標”係列的箱式，井式，台車式電阻爐及非標爐窯，合理（lǐ）選擇（zé）不同成份配比的材料，設計模具用予製爐襯模塊構（gòu）件。構件以不同爐型（xíng）結構（gòu）依力學原理組合成爐襯，即模塊式築爐法，其可保證結構（gòu）穩定，合理予留膨脹縫，達到減少縫隙，並利於搬運，安裝和施工，同時要（yào）考（kǎo）慮築爐裝卡鎖固（gù）易維修簡便實用的技術措施，在爐襯（chèn）模塊的耐火麵，塗上我們公（gōng）司自（zì）己調配的（de）的高溫塗（tú）料，此高溫塗料經過高溫燒結後可在爐襯上（shàng）形成一層堅硬的耐火層，進一（yī）步增加爐襯絕熱性好、耐熱強度、抗衝刷等優點。

        模塊（kuài）式築爐法的特點：

        1 耐熱溫度高（gāo）、耐熱強度高、爐溫均勻性好、絕熱性好、導熱係數低、保溫（wēn）效果好、抗衝刷強等優點。

        2 合理的爐（lú）襯模塊構件，並利（lì）於搬運和安裝，現（xiàn）場（chǎng）施工（gōng）周期短。

        3 不定形耐火材料的粘結性較強，如爐襯模塊局部出現破損，可直（zhí）接用不定（dìng）形耐火（huǒ）材料修（xiū）補。

        4 通過專用模具予製構件，爐內（nèi）組合成形，可有效（xiào）增加爐襯（chèn）整（zhěng）體氣密性。

        5 關於熱工設（shè）備最常見的托絲磚的（de）破損，可用工具將壞掉的托絲磚從爐襯內取（qǔ）出，將新托絲磚（zhuān）放入，用（yòng）不定性耐火材料填充固（gù）定。也可直接用我們公司的（de）高溫塗料直接將斷掉的托絲磚粘結，燒結後托絲磚（zhuān）粘結處（chù）強度與原托絲（sī）磚強度一樣。

箱式爐模塊安裝結構示意

 井式爐（lú）模塊安裝結構（gòu）示意（yì）

        不定（dìng）形耐火材料預製構件（jiàn）成型築爐工藝已經十幾年的實踐廣泛應用各種工業爐窯技改過程，獲得令用戶滿意（yì）的效（xiào）果。在實踐（jiàn）過程已研製出多種配方（fāng）的不定形耐火材料有重質，輕質，纖維基等和各種（zhǒng）結（jié）合劑配套。為提高爐襯耐火（huǒ）性能和（hé）爐襯氣密性輔以不同性（xìng）能高，中（zhōng）溫塗料（liào），強化了爐窯的技術（shù）性能，改善了維護（hù）措施，具有成熟配套技術規程，可滿足不同技術條（tiáo）件多種（zhǒng）爐型，適用不同用戶需求（qiú）。

        總結具有如下（xià）優（yōu）勢：

        一、對“國標”通用型工業爐已有定型模具，定型成係列產品可對傳統工業（yè）爐實施技術改造提（tí）高整體性能。

        二（èr）、經技改後爐（lú）窯由於實（shí）現整體性優（yōu）良，泄漏少爐溫均勻性提高（gāo），按“熱處理（lǐ）爐有效加熱區”考評可提高1-3級，提高保障加工產品質量。

        三、由於整體性好（hǎo），氣（qì）密性優良（liáng），泄漏（lòu）少，同時實現節（jiē）能降耗，減排，也改善作業環境。

        四、配套的技術措施選（xuǎn）擇高溫塗料和和粘結技術對爐襯維（wéi）護提供便利，確保設備使用壽命提高，爐襯組裝卡固維護簡便。

        五、預製構件按力學結構進行設計裝卡鎖固，便利運輸和安（ān）裝，考慮氣密性采用子母口結構提高氣密效果。

        六、由於（yú）采用不定（dìng）形料耐火材料和設（shè）計模型製造適用各種結構、形狀、並可預製成型（xíng），預烘幹，脫水、可減少用戶烘爐工作量，加快技（jì）改和大修速度，經濟效益與（yǔ）效率同（tóng）步增加。

       七、標（biāo）準化（huà）生產有利“國標”爐型，非標準爐型依結構特點及力學（xué）結構設計模塊實施組合成形效（xiào）率高，性能好。

        八、選用不定形（xíng）耐火材料並采用預製成形，預（yù）烘（hōng）幹（gàn）等（děng）技術措施實現耐火材料免（miǎn）燒，附合當前低碳製造工藝，是節能、減排、降耗最佳築爐技術措施，是利國、利民、利社會的工藝（yì）措施。

模塊式爐襯成（chéng）品

 30kW井式電爐大修各材料（liào）數據對比