三效蒸發結晶器旋轉刮片和分離筒的設計
蒸發結（jié）晶器是（shì）一種常見的蒸發器，它的特點是蒸發器管形成的螺紋的管子反向繞組結（jié）構，具有傳熱效率高的特點。與常規蒸發器相比，蒸發結晶器每個加熱的蒸發器管束能均勻地繞在定期的殼（ké）裏。分（fèn）離筒在蒸發（fā）結晶器中也起到了至關重要的作（zuò）用。
物（wù）料由設在分離筒（tǒng）身下端的入口切向進入（rù）蒸發器，並經安裝在分離筒身內的布料器（qì）被連續均勻地分布（bù）於蒸發筒身（shēn）內壁（bì），從蒸發筒身蒸發出的二次（cì）蒸汽（qì）上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可（kě）能（néng）挾帶的液滴或（huò）泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的分離筒（tǒng）身的合理設計，是禁止物料短路的關鍵因素之一。
蒸發結晶器是利用旋轉刮片的刮（guā）帶作用，使液體分布（bù）在加熱（rè）管壁上。旋轉刮片有固定的和（hé）活動的兩種，前者（zhě）與殼體（tǐ）內壁的縫隙為0.75~1.5mm，後者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉數而變。料液（yè）由蒸發器上部（bù）沿切線方向加入後，在重力和旋轉刮片帶動下，溶液在殼（ké）體內壁上形成下旋的薄膜，並在下降過程中不斷被蒸發濃縮，在底部得到完成液。在（zài）某些情況下，可將溶液蒸幹而由底部直接獲得固（gù）體產物。
蒸發結晶器的突出優（yōu）點是對物料（liào）的適（shì）應性很（hěn）強，例（lì）如對於高粘（zhān）度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用，也可以進行脫臭、脫泡（pào）反應及加熱、冷卻等單元（yuán）操作，可（kě）廣泛適用於中、西製藥、食品、輕功、石油、化工等（děng）行業。該係統還可用（yòng）於從工業廢液中回收有機溶劑的工（gōng）藝。
蒸發結晶器的刮板係統由PTFE材料和SS316L不（bú）鏽鋼材料製成（chéng），具有抗腐shi的功效（xiào）；係統的溫度可以達到200℃，夾套溫度可達到300℃；通過轉動將液體強製成薄（báo）膜，提供蒸發效（xiào）率，減少（shǎo）操作時間。
蒸發結（jié）晶器高精度的玻璃管使液體在加熱表麵形成完整的（de）一體化薄膜；蒸發的主體由高硼矽玻璃製成，可很好（hǎo）的觀察到整個工藝的（de）運轉過程；所有與液體和氣體接觸的部分采（cǎi）用（yòng）PTFE或（huò）高（gāo）硼矽玻璃。
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