防氧化劑（鋼鐵加熱保護劑）

 用   途：

         用於使用電阻爐進行熱處理加工時降低（dī）或防止金屬工（gōng）件的氧化（huà）脫碳現象。

產品形態（tài）：
          本品為液態產品，根據客戶需求量采用桶裝或瓶裝形式。

產品特點：
          1、公司高新技術產品，擁有二十（shí）餘年的應用曆史，產品性能穩定，工藝成熟。
           2、使用方式簡單（dān），可輕鬆實（shí）現金屬工件加熱防氧化。

           3、鋼材加熱防（fáng）氧化劑是（shì）水基保護劑,無毒、無嗅,對環境不造成汙染。
          4、鋼（gāng）製機械零件加熱采用不同方式注入,加熱爐內適量（liàng）的鋼材加熱防氧（yǎng）化（huà）劑工件（jiàn）表麵即可形成保護膜,具有明顯防脫碳效果（guǒ）。
      5、機械零件退火、正火出爐過程自行（háng）脫離,淬火冷卻過程也（yě）自（zì）行剝離,使零件（jiàn）表麵光潔,硬度可提高HRC1-3°,硬度均勻。
        6、鋼材加熱保護劑與淬火介質不溶（róng）,脫落的膜沉入介質槽下部,定期清理即可,故對淬火介質成分不產（chǎn）生影響。
           7、鋼材加熱保（bǎo）護劑適用（yòng）簡便,操作者易予掌握,勞動強度低，易（yì）貯存（cún）、運輸。
         8、鋼材加（jiā）熱保護劑適用多種加熱設備（bèi）。周期式加（jiā）熱爐、連續式加熱爐,效果相同,可采用自動注（zhù）入裝置,定時噴滴即可。

        適用鋼材範圍:
        普通碳素鋼：A3鋼等          優質碳素結構鋼：45鋼類
        含金（jīn）結（jié）構鋼: 40Cr鋼類        碳素工具鋼：T8  T10A類
        合金（jīn）工具鋼：60Si2Mn  65Mn  GCr15  5CrMnMo等鋼
        亦可用於滲碳鋼二次（cì）加熱（rè）和（hé）Cr12MO型模具鋼等。

        操作注意事項:
    電阻爐升溫到溫後,即將零件裝入加熱室內,關閉爐門（mén）立即可將鋼材（cái）加熱防氧化劑噴入加熱室。箱式電阻爐可（kě）由窺視孔噴（pēn）入。專用爐如推杆式電阻爐由專用（yòng）注入孔噴入。滴注式滴入加熱室。亦可用器皿潑注爐內，或將工件浸沾鋼材加熱防（fáng）氧化劑，即入爐加熱。還可以隨工件（jiàn）將鋼材加熱防氧化劑置於小容器內同時入爐即可。當爐內充滿鋼材加熱防氧化劑蒸氣後，由爐門或窺視孔縫隙溢（yì）散出少量煙霧，即達到成膜條件。

     應用（yòng）效果：
    1、零件外（wài）形尺（chǐ）寸變化＜0.01mm。
    2、零件淬火時,可直接進入淬入介質,亦可用刷將膜去除對淬火質量無影響,亦不（bú）損壞冷卻介質。
    3、可依零件形狀、大小,在批量生（shēng）產中調整鋼材加熱保（bǎo）護劑噴入量,以獲得最佳（jiā）效果。
    4、如遇氣溫變化,鋼材加熱防氧化劑產生沉澱物不影響質量,使用效果不變。

工件未使用反氧化（huà）劑及使用之後進（jìn）行加熱的對比

使用方法說明（míng）：
      1、依加熱爐的加熱室體積大小而定，不計工件的大小和多少，加熱室體積（工作尺（chǐ）寸）越大投置保護劑越多，反之即減少；
      2、當投入保（bǎo）護劑並關閉爐（lú）門後，由爐門縫隙或窺視孔等有輕薄煙霧溢出即達到保護效果；
      3、若投入保護劑並關上爐門（蓋（gài））後未見有蒸氣、煙霧由縫隙溢（yì）出，應（yīng）立即再打（dǎ）開（kāi）門（蓋）補（bǔ）充一定劑（jì）量（liàng）保護（hù）劑，至有煙霧（wù）溢出即達到成膜防護條件。

        鋼鐵加熱防（fáng）氧化劑是水基工藝材料無毒、無味，對環境不造成汙染，防護膜極（jí）薄，在機械零件（jiàn）淬火冷卻、退火、正火出爐過程自行脫（tuō）離，不
影響（xiǎng）冷（lěng）卻過程，不損壞淬火介質, 可獲得最佳金相組織和硬度，脫落的膜沉入介質槽底部（bù），是綠色環（huán）保鋼鐵加熱防氧化產品。
        該產品性價比高，易於保管貯存，隨時滿足生產過程的需要。

建 議：
      1、依據多年（nián）使用經（jīng）驗，保護劑投（tóu）入爐內方法較（jiào）為隨意，可依用戶生產作業（yè）條件而定。噴、潑、浸、灑、滴（dī）注、塗刷均可，大型工件，批量生產，工件入爐時采用噴、潑方法較簡便實用，單件、少量件可采用浸漬、塗刷之後入爐即可；
      2、在連續作業加熱爐可采用定時、定量滴（dī）注。或噴射均可，如何（hé）省時（shí）、省力、減小消（xiāo）耗，可依各自（zì）條件總（zǒng）結經驗，合理使用；
      3、總的來講，噴霧來的即快又省。但需有壓（yā）縮空氣和噴槍的條件，其次可用噴射方式（如塑料瓶、擠射瓶（píng））即可，亦可用一小（xiǎo）勺或（huò）紙杯拋投（tóu）方式。用戶可依生產設（shè）備（bèi），產品工件類型，生產方式（shì），采用最簡便、實用的投置辦法，以獲得最佳經濟效果（guǒ）為準，沒有嚴格的使用方式；
      4、建議（yì）對不熟悉的材料和工件應采用（yòng）試樣進行（háng）實驗，達到效果後，再正式（shì）投入使用（yòng），以防發生（shēng）損失。