關於（yú）我國熱處理發展（zhǎn）戰略研究的思考（kǎo）

 我（wǒ）受全國熱（rè）處理學會理事會（huì）的委托講一下關於我國（guó）熱（rè）處理發展戰略（luè）研究的思考。
1 簡要（yào）回顧
       美國（guó）金屬學會2004年公布了“美國熱處理發展路線（xiàn）圖”（以下（xià）簡稱美路線（xiàn）圖）。樊東黎先生（shēng）先後在（zài）《金（jīn）屬熱處理》雜誌2006年第一期和《熱處理》雜誌2006年（nián）第三期上發（fā）表了係統的（de）介紹文章，並在多次會議上作了（le）講解。“美國熱處理發展路線（xiàn）圖”的發表（biǎo），在我國熱處理界引起了巨大的反（fǎn）響，甚至可講是一次“地震”。全國熱處理學會在2007年4月15日舉行了常務理事擴大會議，對如何看待美國的路線圖（tú）作了專題討論。此後，廖波、雷仲眉、董企銘、施也平、朱藴策（cè）、潘鄰、陸金二（èr）、楊（yáng）賢金、劉耀中、唐電（diàn）、吳光治、劉肅人、吳良、魏興釗、董小虹、徐興寶、潘健生等人寫了文章在上述兩本雜誌、《中國熱處理技術通訊》和全國熱處理網站上刊登。他們都從不同角度就如何（hé）看待國（guó）際熱處理界的這件大事秉筆直書，各抒己見。今年全國熱處理學會八屆二次常務理（lǐ）事會上進一步就“路線圖”進行了討論，並決定建立“我國熱（rè）處理發展戰（zhàn）略研究工（gōng）作（zuò）委員會”。會上我（wǒ）有個不成熟的發言，刊登在今年《熱處理》第三（sān）期（qī）、《金屬熱處理》第九期和《中國熱處理技術通訊》第四期（qī）。
2 三（sān）點共識
2.1 一件（jiàn）國際大事
       “美路線圖（tú）”發表（biǎo）是國際熱處理（lǐ）界（jiè）的大事，顯然也是國內熱處理界的一件大事。國內的反響和討論之熱（rè）烈前所未有，這麽多文章宛如一陣清風，很（hěn）多文章開門見山，直（zhí）言不諱，指出我（wǒ）國熱處理界的落後和存在問題，分析熱處理界的現狀和發展。在此（cǐ）基礎（chǔ）上開展“我國熱處理發展戰略研究”必將（jiāng）產生重大深（shēn）遠的影響。
看了“美路（lù）線圖”首先得到警示，使我國熱處理工（gōng）作者吃了一驚（jīng）。雖然我國自改（gǎi）革開放以來，熱處理界也有了不少重大的發展，但過去的發展是（shì）否適應潮流，是否符合科（kē）學發展觀，帶來（lái）了什麽負麵影響，特別（bié）是（shì）在節能減（jiǎn）排和優質創新方麵。要站在高端（duān）進行深入思考。我們麵對現實和未來，看清自己與國外先進水（shuǐ）平的差距，激發（fā）奮起直追的勇氣。
2.2 國內外差距
     看了“美路線圖”，共識之二是我國熱處理與世界先進（jìn）水平存（cún）在的巨大（dà）差距，而且（qiě）差距在迅速擴大。“美路線（xiàn）圖”目標非常高，令國人震驚。我（wǒ）們將麵對極（jí）其嚴峻的挑戰，我們若不正視，勢將陷入深重的危機。
      如“美路線圖”提出節能指（zhǐ）標是在現有基礎上節約80%。我們現在單位產值（zhí）能耗約是美國現在水平的（de）40倍，對這個指標不僅難（nán）以達到，甚至原先想也不（bú）敢想。我國的處理工件（jiàn）噸位耗電僅是想從700kWh/t下降至（zhì）500kWh/t或350kWh/t而已。但仔細想一想，看美路線圖給出的相應技術措施，我認為（wéi）他們提出（chū）的節能80%還是有根據的。舉例，如將形變熱處理發展到鍛後熱處理，整個加熱過（guò）程的能量都可（kě）節約下來。為此，節能的（de）潛（qián）力是很大的。
      我們應該看到：差距是深層次（cì）的和全麵的（de），不僅僅是技術（shù）層麵的問題，更重（chóng）要的在於發展觀、思維方式、政策和（hé）體製等深層（céng）次問（wèn）題。縱觀72項技術，對我們中國人來說，沒有一（yī）項是（shì）做不出來的。問題是（shì）發展觀，你願不願意去努力，去投（tóu）資。
    “美路線圖”還給了我們一些啟（qǐ）示和見解，美國對熱處理是何等重視。但在我國（guó），熱（rè）處（chù）理未受重視。我們要找自己身上的原因，我們要通過（guò）各種（zhǒng）渠道呼籲（yù）熱處理的重要（yào）性，讓方方麵麵都重視熱處理。同時要靠我們自己去踏實苦幹，奮起直追。
2.3 發達國家高（gāo）度重視熱處理
       共識之三是“美路線圖”反映出在發達國家熱（rè）處理受到高度的重視，其影響及意義不（bú）限於熱處理技術本身。我們應拿出有說服力的報告（gào），讓政府部門、製造業主管部門和設計部門了解熱處理（lǐ）的重要性和（hé）應（yīng）做的工作。
      例如對液力變矩（jǔ）器的葉輪零件，通過熱處理使其強度提高1倍（bèi），則其體（tǐ）積可減少（shǎo）到原來的四分之一。徐祖耀院士更進（jìn）一步提出：把材料強度提高，把鋼的產量降（jiàng）下來，使汙染減少。
熱處理的至關（guān）重要充分說明熱處（chù）理必須進一步發展。另外（wài），社會與經濟的發展對（duì）熱處理提出（chū）了（le）愈來愈高（gāo）的要求，因此，先進的熱處（chù）理（lǐ）技（jì）術有廣闊的發展（zhǎn）空間，現代高科技成果以及多學科、多專業（yè）的集成，為熱處理技術進一步提供了強有力的支撐。
       我看了（le）一下，美路線圖提出的技術是高新（xīn）技術，但72項技術中沒有一項是尖端技術（shù），即不存在“按目前的技術水平不可能做不到的”項目。綜合多門學科的（de）技術（shù）用於熱處（chù）理，在實踐中取得效益，使熱處（chù）理技術水平更迅（xùn）速提升實現跨越式發展是有可能的。雷（léi）仲眉（méi）先生說得好：熱處（chù）理工程師的任（rèn）務在於使這些研究成果在熱處理（lǐ）實踐（jiàn）中發揮其最大效果。
實現跨（kuà）越（yuè）式發展有可能，對我國熱處理工作者也是嚴峻的挑戰。現在，高能耗是不可能實現持續（xù）發展的，一定要實現自主創新。70多項技術中，每一項的針對性很強，先進性明確，具備技術上的可行性，在國內，要（yào）對它們花大力氣去剖析（xī）和消化（huà），這（zhè）是目前一項相當重（chóng）要的任務。同時，除了“美路線圖”之外，我們還要研究其它（tā）發達國家的現狀與發展趨勢。
3 反思
         改革開放以後，我國的很多企業日子好過了（le），利潤也不少，一些設備製造廠也賺了不少錢，但（dàn）我國熱（rè）處理的整體麵貌是落後的。我們應進行反思，反思（sī）比借鑒更重要。
(1)落後的原因是（shì）什麽（me）？為何差距那麽（me）大？要從技術（shù）層麵上和深（shēn）層（céng）次（cì）上進行分析。
(2)我國熱處理的現狀是什麽？對這種現狀和隱憂要有清醒的認識。
(3)二高四低式的熱處理（高能量、高汙染、低（dī）質量、低門檻、低利潤和低工資）還（hái）能走多遠？
(4)為什麽高端熱處理裝備依（yī）賴（lài）進口（kǒu）？怎樣才能擺脫“落（luò）後—引進—再落後—再引（yǐn）進”的惡性循環？
(5)為什麽熱處理在我國得不到應有的重視？
4 幾點意（yì）見
(1)適合國（guó）情不等於照顧現狀和保護落後
      很多人講，搞（gǎo）自主（zhǔ）創新要適合我國的國情，但我們必須明白：適（shì）合國情不等於照顧現狀、保護落後。改革開放以來，我們取得了很多成績，我們不能否定過去。但是，發（fā）展到現在，再不轉型就發展不下去了，要陷入危機了，中國要被人永遠壓在產業鏈的低端。我們以高能耗（hào）的代價，去為人（rén）家打工，維持自己的（de）微薄利潤，這不行。符合（hé）國情不是讓現在落（luò）後方式保持下（xià）去，或（huò）隻是跟在人家後（hòu）麵一步一步爬。我們要突圍，才有生路，這才是國情。大（dà）家學習了“十七大”文（wén）件之後就（jiù）很清（qīng）楚，我們要落（luò）實發展觀，必須轉變發展方式，抓緊（jǐn）產業結構的（de）調整，實現（xiàn）節能減排和優質（zhì）生產。反過來，也可以這麽（me）說，我們以前的發展有（yǒu）些是（shì）不科學的。我可（kě）以舉（jǔ）好多（duō）例子，有些工（gōng）業生產正（zhèng）在由沿海向內陸（lù）進行梯度轉移，我認為這種轉移是不好的。如果從沿海轉移到黃河、長江源頭地區，那麽（me），中國怎麽辦（bàn）！太令人憂心！
(2)驚心（xīn）與憂心
       在鄉（xiāng）鎮民營企業迅速發展的同時，我們應該正視熱處理（lǐ）技術的嚴重倒退，甚至（zhì）是“野蠻生產”，令人觸目驚心（xīn）！
目前，有些國有骨幹企業、國防、高科技等生產部門的（de）熱（rè）處理生產（chǎn）麵貌雖有改觀，但（dàn）高檔次的熱處理設備信賴進口，受製於人，自己不進行消化吸收和創新，將永遠陷入“落後——引進——再落後——再引進”的惡性循環中不能自拔，信賴進口是不解決問題的。例如，國外報道飛機發動機葉片鍍上蜂窩狀ZrO2納米層後可（kě）使葉片溫度降低150℃，即可使燃燒室溫度（dù）提高150℃的技術。我設法與這家廠商聯係（xì），他們報價1500萬歐元，進一步（bù）聯係時（shí），他們講不可以賣給中國，卻在新加坡辦了個加工廠，請我們去那裏加工。其實他們的（de）技術比一般（bān）離子鍍貴（guì）不了多少？所以受製於（yú）人（rén）的局麵不（bú）改變，我們不能前進（jìn）。創新和突圍（wéi）是唯一出路。
(3)熱處理已（yǐ）成為製約（yuē）我國（guó）製造業（yè）發（fā）展的瓶頸
       我國熱處（chù）理設備製造企（qǐ）業和熱處理加工企業的水平總體上與國外先進水平相（xiàng）比有幾十年的差距，爭論（lùn）到（dào）底差多少（shǎo）年是沒有意義的。現在，隔2-3年就差一個檔次，我們（men）應有清醒的認識。
(4)如何實現跨越式發展
      實現跨越式發展，還是按部就班地發展呢？這值得（dé）大（dà）家討論。早在1983年在上（shàng）海舉行（háng）的熱處理國際大會上，外國專家就講，中國的（de）熱處（chù）理基礎理論研（yán）究與國際基本同步，但熱處理生產卻落後30年。現在，又過了30年，情況未有扭轉。
       我國在熱處理方麵的研究成果沒有嗎？不是，但我們（men）的成果尚未很好地產業化。
      徐祖耀院士的馬氏體與馬氏（shì）體相變理論是（shì）指（zhǐ）導鋼淬火處理的有（yǒu）力技術（shù）支撐，有些理論在國外已被應用了，但在國內卻用得不（bú）多（duō）。徐先生很值得我們學習，近九十高齡，還在孜（zī）孜不倦地鑽研他在1983年發表論文闡述馬氏體與殘餘奧氏體中碳的擴（kuò）散再分配。這在（zài）本世紀初開始獲得應用，鋼（gāng）的Q-P處理和Q-P-T處理（《熱處理（lǐ）》2008年第二期（qī）和2007年（nián）第（dì）一（yī）期），國（guó）內也有試驗，這使鋼的強度高（gāo）達2000MPa，斷後延伸率在10%以上，這不得了呀！為什（shí）麽（me）就沒有見到國內哪位企業家發現其巨（jù）大的潛力，去研發適合於這種處理工藝的設備呢？
另外，在退火、正火、淬火和回火“四把火”方麵，國內有很多深入的研究成果：周惠久院（yuàn）士和西安交通大學的低碳馬氏體（tǐ）強韌性；國內徐祖耀、康沫狂、方鴻生和俞德剛（gāng）教授四大名家的貝氏體與貝氏體（tǐ）相變研究；方鴻生教授的貝氏（shì）體（tǐ）鋼研（yán）究應（yīng）用；雷廷權院士的形變熱處理與形變化學熱處理；戚正風教授的二相區加熱（rè）研究；劉宗昌教授的退火與珠（zhū）光體相變研究；劉（liú）雲旭（xù）教授的等溫正火；俞德剛教授（shòu）的鐵基（jī）馬氏體時效與回火研究（jiū）；崔崑院士和陳蘊博院士的模具材料（liào）與模具熱處理等等。
        在滲（shèn）碳、滲氮 、滲硼、滲（shèn）金屬和複合滲等（děng）滲層組織（zhī）與性能研（yán）究，化學熱處理熱力學動力學研究以及控製技（jì）術的研（yán）究等方麵國內都有高水平成果。
在離子滲氮方麵，我國起步（bù）很（hěn）早，不乏優秀成果。在英國T.Bell教授（shòu）提出活性等離子滲氮之（zhī）前，國內在鉭合（hé）金離（lí）子滲氮研究中采用“輔助陰板”，二者原理相（xiàng）似，問題是人家搞了設備在全世（shì）界推廣，而我們隻是出了幾篇論文（wén）。此外，國內的離子滲（shèn）氮 +PVD(TiN）研究工作也先（xiān）於國外，在我們發表論文一年後國外才有相似的工作和（hé）申請專利，製造設備售到中國。
        徐重教授的離子滲金屬（等離子表麵的冶金化），在上世紀80年代（dài）就（jiù）申請了（le）國際專利，現已能（néng）加工（gōng）大口（kǒu）徑的鋼管，以碳鋼來替代不鏽（xiù）鋼（gāng）。那麽好的（de）技術，為什麽在國內就不能大規模產業化呢？
PVD、CVD在國內起步也早，王福貞教授等研究開發了多（duō）種鍍層，單一塗（tú）層、複（fù）合塗層和納米塗層技術。
        哈爾濱工業大學（xué）、核工業西南物理院等在離子注入、全方位離（lí）子注入以及離子注入與離子鍍複合處理方麵成績斐然。
        金屬所盧柯院士的表麵納米（mǐ）化及滲氮（可在300℃進行），文章發表在美國《Science》上。
       前年中國工（gōng）程院組織參觀陝（shǎn）西鼓風機廠。該廠建於1978年，生產離心式通（tōng）風機（該產品很普通（tōng），這種起步相當於很多熱處理廠剛建時的相似），後來該廠轉型（xíng）生產大風量高壓力（5atm)的透平壓縮（suō）鼓風機高（gāo）端產品，使該廠年（nián）產值達35億，年（nián）創利潤18億，幾年（nián）來，年產值連增50%，年利潤（rùn）增加80%。我們參觀了“客戶服務中心”，實際上是計算機房，可以一目了然看（kàn）到全國用戶的風機運行情況，這（zhè）技術是花（huā）300萬從高校買來的。西安交通大學曲教授苦心鑽研一輩子，提出在旋轉機械（xiè）上（shàng）安裝傳感器，通過頻（pín）譜分析就可以了解振動和故障（zhàng）之間關係和掌握機（jī）械運轉狀況。該廠的服務已做到了“風機還未壞，維護人員已送‘藥’上門”的地步（bù）。該廠的（de）第一個理（lǐ）念是著眼（yǎn）於高科技（jì）占領國際市場，其市場占有率高於過國際知名品牌，而且產品售價比知名品（pǐn）牌高50%；更為（wéi）深刻（kè）的是第二個理（lǐ）念，從“打工仔”角色轉（zhuǎn）化為“包（bāo）工頭”角色，開動腦筋去指揮別人為自己加工部（bù）件。相反，我們有的爐子（zǐ）製造廠的產品性能與（yǔ）國外名牌差不多，卻以較低的價錢去占領市場，問題的關鍵是在於技術創新。陝西鼓風機廠的理念與我們（men）企業恐怕有很大差異。結論隻有一個：隻要著眼於技術創（chuàng）新，就一定能實現跨越式發展，一定能趕超世界（jiè）先進（jìn）水平。
       碩（shuò）果累累，不及一一羅列，有（yǒu）些也（yě）有應用（yòng）但產業化的卻鮮有所聞。成果應用和產業化是兩回事。產業化必須以企業為主體變成成熟的技（jì）術或產品。
      有人講中國（guó）人搞的東西不好用，為什麽呢？是（shì）中國學校裏搞的研究脫離實際嗎？我看，中國大學老師的研（yán）究與實際結合在世界（jiè）上是最強的（de）。我（wǒ）認為是創新的源頭與創新主體的（de）鏈接出問題了（le）。沒有形成先（xiān）進（jìn）的創新鏈的原因是作為創新主體的企業創新意識（shí）的缺失和觀念的陳舊以及缺（quē）乏攀登的勇氣。所以問題的關鍵還在相當多的企業內部。我們這種講法，不是打擊一（yī）大片，我絲毫沒有傷害（hài）任何人的意識。當然，產業化是一個很長的過程，要有很大的投入關鍵還應在企業界轉變（biàn）觀點，實現轉型、創新，做好跨越式發展，定能趕越世界先進水平。
       以上僅是粗淺愚見，謬誤難免（miǎn），敬請賜（cì）正。熱處理（lǐ）發展戰略研究事關大局，望諸位（wèi）踴躍參與集思（sī）廣益、群策群力、共圖（tú）發展。