強製循環蒸發器主要由加熱器（qì）和分（fèn）離器兩大部分構成，通過一台循環泵使液體在列管中以1～3O米/秒的流速循環，在（zài）高於正常液體沸點下加熱（rè）至過熱（rè）1～3℃，進入分（fèn）離器後（hòu），蒸發產生的二次蒸（zhēng）汽進入下一（yī）效蒸發器加熱或進入冷凝器。那麽大家知（zhī）道強製循環蒸發器的主要特點有（yǒu）哪些？
強（qiáng）製循環蒸發器的主要特點：
1設備相對處（chù）理（lǐ）的物料特性適應（yīng）範圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的（de）物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃（nóng）縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的（de）物料等；
2．在蒸發過程中，物料加熱通過強製循環，在管內（nèi）流動（dòng）速度快、受熱均勻、傳熱係數高、並可防止幹壁現象。
3．料液通（tōng）過強製循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式（shì）進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過（guò）抽真空低溫（wēn）蒸發濃縮，加上連續式進（jìn）出料（liào），加（jiā）熱蒸發時間短，適應於食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發（fā）濃縮。
5．設備（bèi）結構緊湊、占地麵積小，布局流暢、操作方便（biàn）、性能穩定等。
強製循環蒸發器適用於有結（jié）垢性、結晶性、熱（rè）敏性(低溫)、高濃度、高粘度並且含不溶性固形物等化工、食品、製藥、工（gōng）程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
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