一（yī）、CNC精密加（jiā）工留意事項之過切檢查：

　　過切是經常呈現的（de）問（wèn）題，要特別注重（chóng）。重要的反省方（fāng）法是將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖反複檢査，沒有反省的刀路（lù）不答應上機加工。外形銑削時，下刀位選擇小當，也會過切，能夠轉變下刀點來（lái）防止。

　　二、CNC精（jīng）密加工留意事項之模具（jù）公差:

　　關於數（shù）控車床加工的零件的準確（què）度是（shì）十分嚴厲的，隻要到（dào）達（dá）請求的準確度，才幹運用而（ér）判（pàn）別這一準確度，主要是看他（tā）對尺寸的控製才能，假如這一準確度（dù）在公差能夠動（dòng）搖的規則範圍內，零件就是合格的，假（jiǎ）如超越公差，就是不合格（gé）的（de）。

　　三、CNC精密（mì）加工留意事項之裝夾刀具:

　　刀頭裝置上機前，其錐度配合位置，應用清（qīng）潔布抹潔淨。對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊狀況用刀中對刀的狀況（kuàng）），對刀時應認真核對程序單指示。當程式中綴或再行必需重新對刀時，應留意深度能否能與前麵相接，普通（tōng）狀況下（xià）可先行（háng）調高0.1mm行，然後依據狀況再作調整。旋轉收拆式（shì）的刀頭，如（rú）采（cǎi）用水溶性切削液，應每（měi）半月用光（guāng）滑油浸數小時作頤養。

　　四、CNC精（jīng）密（mì）加工留意（yì）事項之加工先後的布置：

　　布置加工次第時，根本準繩（shéng）是一定要恪守的，包括“先麵後孔”、“先粗後精”等，除了這些（xiē）根本準繩，還應：按刀具集中（zhōng）工序加工，防（fáng）止（zhǐ）同一把刀具屢次反複運用，減少換刀（dāo）次數和時間。同軸度請求很高的孔係，應在一（yī）次定位（wèi）後，把該孔係的加工全（quán）部完成後，再對其它（tā）坐標位（wèi）置的孔係停止加工，這樣能消（xiāo）弭反複定（dìng）位時產（chǎn）生的誤差，進步孔係的（de）同軸度。選擇肯定好刀點和換刀點，一旦（dàn）肯（kěn）定好（hǎo）後，不宜改換（huàn）。