一、CNC精密（mì）加工留意事項之過切檢查：

　　過切是經（jīng）常呈現的問題，要特別注重。重要的反省方法是（shì）將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖反複檢査，沒有反省的（de）刀路不答應上（shàng）機加工。外形（xíng）銑削時，下刀位（wèi）選擇小當，也會過切，能夠轉變下（xià）刀點來防止。

　　二、CNC精密加工留意事項之模具公差:

　　關於數控車床加工（gōng）的零件的準確度是十分嚴厲的，隻要到達請求的準確度，才（cái）幹運用而（ér）判別這一準確度，主要是看他對尺寸的（de）控製才能，假如這一準確度在公差能（néng）夠動（dòng）搖的規則範圍（wéi）內，零件就是合格的，假如超越公（gōng）差，就是不合格的。

　　三、CNC精密加工留意事項之裝夾刀具:

　　刀頭裝置上機前，其錐度配合位置，應用清潔布抹潔淨。對刀具長度采用刀尖對刀方式（shì）（特殊狀況用刀（dāo）中對刀的狀況），對刀時應認真核對程序單指示。當程式中綴（zhuì）或再行必需重新對刀時，應留意深度能否能與前麵相接，普通狀況下可先（xiān）行調高0.1mm行（háng），然後依（yī）據狀況再作調整。旋轉收（shōu）拆式的刀（dāo）頭，如采用水溶性切削液，應每半（bàn）月用光滑油浸數小時作頤養。

　　四、CNC精密加工留（liú）意事項之加工先後的布置：

　　布置加工次第時，根本準繩是一定要恪守的，包括“先麵（miàn）後孔”、“先粗後精”等，除了這些（xiē）根本（běn）準繩，還應：按刀具集中工序加工，防止同一把刀具屢次反複運用，減少換刀次數和時間（jiān）。同（tóng）軸度請求很高（gāo）的孔係，應在（zài）一次定位後，把該孔係的加工全部（bù）完成後，再對其它坐標位置的孔係停止（zhǐ）加工，這樣能消弭反複定位時產（chǎn）生的誤差，進步孔係的同軸度。選擇肯定好刀點和換刀點，一旦肯（kěn）定好後，不（bú）宜改換。